一、古铜水

将工作液古铜水1：5水稀释用。

工件表面过酸或者抛光，放入药液中，工件表面颜色由浅咖啡色至黑色（蓝黑或棕黑），或拉丝至古铜色。关键看铜制品的色相。然后烘干封油。每公斤药液可染色80平方米左右。使用温度：25℃至35℃。

二、白铜水（又名白银水）

白铜水将工作液1：1水稀释用。使用温度：25℃至35℃。

铜制品抛光→水洗→除油→水洗→白铜水（30秒-60秒）关键看制品的色相→固色→水洗→甩干→封油或封蜡。

1.速度快，10-30秒。

2.泽亮、白、稳定不变色。

3．代替电镀白铬，古银色相。

每公斤药液可染色50平方米左右。

三、藏青剂

本产品主要针对电镀红铜产品

将工作液1：3水稀释用。

使用温度：25℃至35℃

铜制品抛光→水洗→除油→水洗→藏青剂（30秒-90秒）关键看制品的色相→水洗→甩干或者晾干→高温封蜡。

1. 色泽黑，不脱色，膜层的结合牢固。

2. 避免染色水中含氨水、易挥发难以控制，影响工作环境的工艺问题。

每公斤药液可染色60平方米左右。

四、仿古黄铜

该工作液直接使用。

工件表面过酸或者抛光，浸入工作药液中约一到两分钟，工件表面颜色由浅青黄色至黑青色。

效果关键看铜制品的色相。每公斤药液可染色60平方米左右。

五、K金水

先将铜制品放入发酵水中发酵，然后在金水中上色，反复两至三次，然后水洗，固色，水洗，钝化，水洗，高温烤干封油即可。

六、 老古银剂

药水直接使用，铜件表面拉丝抛光后，浸入药液中约40秒至两分钟，取出水洗，烘干封油。

本药液可以使铜制品表面颜色由白中透黑至黑中透白色相，可代替电镀浅克叻。

每公斤药液可染色60平方米左右。

七、铜绿水

先将铜制品表面拉丝，然后浸入古铜水中染黑，水洗。

然后放入铜绿药水中泡5秒，取出热风吹干，或晾干，封油即可。

每公斤药液可染色100平方米左右。

八、高温红古铜水

药液先以1：3稀释，将黄铜工件表面拉丝。浸入红古铜药水（加温到80度以上），然后将黄铜制品侵入30秒左右发红以后，可以然成玫瑰红色。然后取出拉丝，放入发黑药水中染成深色，变成紫铜效果即可。每公斤药液可染色40平方米左右。

九、 BZ药剂

药液先以1：3稀释，铜件表面酸洗抛光后，浸入药液中约一分半钟左右，取出水洗，过镀黄剂5到8秒，水洗，高温100度烘干20分钟，擦净铜表面，封油。

本药液可以使铜制品变成黑金黄色相。每公斤药液可染色50平方米左右。

十、四合一与防锈剂

四合一主要针对铁制品的除油，除锈，磷化和表调，一次性在一个工作槽内进行处理，操作简便，无需烦琐的检测。

防锈剂与现有的防锈漆有着本质的不同，它是一种高科技水剂，它将中和铁表面的碳磷锰等元素，使空气中的氧元素无法与铁发生氧化还原反应，从而防止铁制品吐酸。只需将工件在防锈剂中浸泡30秒钟左右即可。

四合一每公斤参考磷化面积为50平方米。

防锈剂每公斤参考防锈面积为100平方米。

十一、锌合金染黑剂

1．药液先以1：3稀释，锌合金件抛光除油后，浸入药液中约一分钟左右，使工件表面形成棕黑色膜，然后烘干封油，膜的结合力牢固，耐氧化性强。每公斤药液可染色60平方米左右。

十二、 不锈钢染黑剂

药液以1：3稀释后，将不锈钢工件除油，水洗后，浸入消光剂中约1分钟，取出水洗，再浸入不锈钢染黑剂中约1到2分钟，取出水洗，烘干封油。

工件表面呈棕黑色。每公斤药液可染色60平方米左右。

十三、 黑叻剂

药液以1：5稀释后，将铜工件拉丝抛光，水洗后，浸入药液中约1分钟至2分钟，取出水洗，烘干封油。工件表面呈光亮黑色。每公斤药液可染色50平方米左右。

十四、镍古铜

药液以1：4稀释后，浸入药液中约2分钟至3分钟，取出水洗，抛光，烘干封油。工件表面呈丝黑色。每公斤药液可染色50平方米左右。

 

本系列产品特点：

1．无毒、无味、镀层呈现熠熠生辉效果，并稳定性高，耐腐蚀性优于其它金属。

2．因操作中区别于电镀，而改用无电流上镀，故在金属制品上镀层厚薄均匀一致，不起泡无气孔、无麻点、抗氧化、强度高，如经适当的热处理，其金属表面硬度可达1200HV。

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